వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ గురించి మీరు తెలుసుకోవలసిన విషయాలు

మన దైనందిన జీవితంలో మనం డిస్పోజబుల్ డిన్నర్ ప్లేట్లు, గిన్నెలు, ప్యాక్ చేసిన లంచ్ బాక్సులు మరియు సూపర్ మార్కెట్లలోని ఆహార ప్యాకేజింగ్ వంటి వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్ ఉత్పత్తులను చాలా ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తాము. ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను ఎలా తయారు చేస్తారో అని చాలా మంది ఆసక్తిగా ఉంటారు. తెలుసుకోవాలనుకునే వారికి సహాయపడాలనే ఆశతో, ఈ వ్యాసం బ్లిస్టర్ ఉత్పత్తుల మౌల్డింగ్ ప్రక్రియను క్లుప్తంగా పరిచయం చేస్తుంది.

వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్ సూత్రం

వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్‌ను థర్మోప్లాస్టిక్ మోల్డింగ్ అని కూడా అంటారు. ఈ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలో ప్రధానంగా వాక్యూమ్ పంప్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన వాక్యూమ్ పీడనాన్ని ఉపయోగించి వేడి చేసి మెత్తబరుస్తారు. PS, PET, PVC, ABSమరియు ఇతర థర్మోప్లాస్టిక్ ప్లాస్టిక్ షీట్లను అచ్చు ద్వారా పంపించి వాక్యూమ్ కవర్లు, బ్లిస్టర్ ట్రేలు, బ్లిస్టర్ షెల్స్ మొదలైన వివిధ ఆకారాలను తయారు చేస్తారు.

ప్రధాన నిర్మాణం మరియు పరికరాలు

ఇందులో ఫీడింగ్, పుల్లింగ్, పై మరియు కింది ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ ఫర్నేసులు, కింది గేట్లు, బహుళ-కార్యాత్మక సర్దుబాటు పరిమాణం, కింది మోల్డ్ ప్లేట్, పై మోల్డ్, పై గేట్, నైఫ్ గేట్, స్లైసింగ్, ప్లేసింగ్ ఉంటాయి మరియు ఇది వాక్యూమ్ పరికరాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది; న్యూమాటిక్ పరికరం ప్రధాన శక్తి వనరుగా ఉంటుంది, మరియు దాని పుల్లింగ్ మరియు ఫీడింగ్ ఎలక్ట్రిక్‌గా జరుగుతాయి. రిడ్యూసర్, టైమ్ రిలే, ఇంటర్మీడియట్ రిలే, ట్రావెల్ స్విచ్ మరియు ఇతర ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు కలిసి ఒక పూర్తి ఆటోమేటిక్ నియంత్రణ వ్యవస్థను ఏర్పరుస్తాయి.

ది వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్ పరికరాలు తాపన పరికరం, వాక్యూమ్ పరికరం, సంపీడన గాలి పరికరం, శీతలీకరణ పరికరం, డీమోల్డింగ్ పరికరం మరియు నియంత్రణ పరికరం ఇందులో ఉంటాయి.

కంప్రెషన్ మోల్డింగ్ ప్లాస్టిక్స్

ప్లాస్టిక్‌లను థర్మోఫార్మింగ్ చేయడానికి అనేక పద్ధతులు ఉన్నాయి, వీటిని మోల్డింగ్ పవర్‌ను బట్టి కంప్రెషన్ మోల్డింగ్ మరియు డిఫరెన్షియల్ ప్రెజర్ మోల్డింగ్‌గా విభజించవచ్చు. మోల్డింగ్ అచ్చును బట్టి, దీనిని అనేక పద్ధతులుగా విభజించవచ్చు:

1. సింగిల్ పాజిటివ్ మోల్డ్ ఫార్మింగ్
సింగిల్ పాజిటివ్ మోల్డ్ ఫార్మింగ్, దీనిని కాన్వెక్స్ మోల్డ్ ఫార్మింగ్, బెండ్ మోల్డ్ ఫార్మింగ్, లేదా స్ట్రెయిట్ మోల్డ్ ఫార్మింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది వేడి చేసి మెత్తబరిచిన ప్లాస్టిక్ షీట్లను యంత్రాలను ఉపయోగించి నిర్దిష్ట రూపాల్లోకి మార్చే ఒక మోల్డింగ్ పద్ధతి.

2. సింగిల్ నెగటివ్ మోల్డ్ ఫార్మింగ్
సింగిల్ నెగటివ్ మోల్డ్ ఫార్మింగ్‌ను కాన్కేవ్ మోల్డ్ ఫార్మింగ్ అని కూడా అంటారు.

3. సరిపోలిన అచ్చు నిర్మాణం
మ్యాచ్డ్ మోల్డ్ ఫార్మింగ్‌లో పాజిటివ్ మోల్డ్, నెగటివ్ మోల్డ్, క్లాంప్‌లు మరియు ఇతర ఉపకరణాలతో కూడిన మోల్డ్ అసెంబ్లీ ఉంటుంది.

4. మిశ్రమ అచ్చు నిర్మాణం
కాంపోజిట్ మోల్డ్ ఫార్మింగ్ (నిర్దిష్ట వివరాలు అందించబడలేదు, అనుబంధంగా చేర్చబడతాయి).

అచ్చులు

సాంప్రదాయ అచ్చులలో మూడు రకాలు ఉన్నాయి: ప్లాస్టర్ అచ్చులు, రాగి అచ్చులు మరియు అల్యూమినియం అచ్చులు.

1. జిప్సం అచ్చు: ప్రధానంగా ప్రూఫింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు, సాధారణంగా భారీ ఉత్పత్తికి ఉపయోగించలేరు, మరియు దీని తయారీ సమయం సాధారణంగా 24 గంటలు.

2. రాగి అచ్చు: జిప్సం అచ్చుపై రాగి పొరను ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ చేస్తారు, ఇది బలాన్ని మరియు అరుగుదల నిరోధకతను పెంచుతుంది, మరియు దీని ఖర్చు కూడా ఎక్కువ కాదు. ఉత్పత్తిలో ఇది అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే అచ్చు, మరియు దీని సాధారణ ఉత్పత్తి చక్రం 100 గంటలు, కనిష్టంగా 3 రోజులు ఉంటుంది.

3. అల్యూమినియం అచ్చు: స్వచ్ఛమైన అల్యూమినియంతో తయారు చేయబడుతుంది, దీని ధర ఎక్కువ, యంత్ర ప్రక్రియ అవసరం, మరియు సాధారణంగా అచ్చు తయారీకి 3-5 రోజుల సమయం పడుతుంది. అల్యూమినియం అచ్చు ఉత్పత్తి నాణ్యత బాగుంటుంది, ఉష్ణ వెదజల్లుడు వేగంగా ఉంటుంది, ఉత్పత్తి కచ్చితత్వం అధికంగా ఉంటుంది, మరియు సేవా జీవితం సుదీర్ఘంగా ఉంటుంది.

వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్ లక్షణాలు

1. ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్ల యొక్క బలమైన అనుకూలత: వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్ ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించి చాలా పెద్ద, చాలా చిన్న, చాలా మందపాటి మరియు చాలా సన్నని వివిధ రకాల ఉత్పత్తులను తయారు చేయవచ్చు, మరియు షీట్ 1~2MM అంత సన్నగా కూడా ఉండవచ్చు.

2. ఈ ఉత్పత్తికి విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలు ఉన్నాయి: నిత్యావసరాల బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్, చిన్న హార్డ్‌వేర్ బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్, ఆటోమోటివ్ ఉత్పత్తుల బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్, ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్, ఆహార బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్, సౌందర్య సాధనాల బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్, కంప్యూటర్ పరికరాల బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్, బొమ్మల బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్, క్రీడా వస్తువుల బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్, స్టేషనరీ బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్, మొదలైనవి.

3. ఉత్పత్తి సామర్థ్యం అధికంగా ఉంటుంది, ముడి మరియు సహాయక పదార్థాలు ఆదా అవుతాయి, బరువు తక్కువగా ఉంటుంది, రవాణా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, సీలింగ్ పనితీరు బాగుంటుంది మరియు ఇది పర్యావరణ అనుకూల గ్రీన్ ప్యాకేజింగ్ అవసరాలను తీరుస్తుంది; ప్యాక్ చేసిన ఉత్పత్తులు పారదర్శకంగా మరియు స్పష్టంగా కనిపిస్తాయి, చూడటానికి అందంగా ఉంటాయి మరియు అమ్మడం సులభం, ఇది యాంత్రిక మరియు స్వయంచాలక ప్యాకేజింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది, తద్వారా మానవశక్తిని ఆదా చేసి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.